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[行政通知] · 关于建设黑龙江省农委农机系统网络视频会议系统的通知 · 关于上报2016年农机化工作总结的通知     
 
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黑龙江主要作物全程机械化农业机械作业规范
发布时间:2017-03-14

编写说明

 

黑龙江省是全国农业大省和国家重要商品粮基地。现代化大农业和农业机械化建设总体水平居全国前列,多年来的主要农作物全程机械体系建设,为粮食产量“十二连增”和农业综合生产能力持续提升提供了有力的支撑。有效地提高了劳动生产率、资源利用率、土地产出率,增加了粮食产量和农民收益。

2012年中央1号文件首次提出“探索农业全程机械化生产模式”,2014年中央1号文件进一步强调“加快推进大田作物生产全程机械化”,20151月的全国农业机械化工作会议上又提出“要集中力量开展主要农作物生产的全程机械化推进行动”。农业部于20158月发布了《关于开展主要农作物生产全程机械化推进行动的意见》,强调在深入实施主要农作物全程机械化推进行动中,实现农机作业、作物品种、栽培模式相互适应、深度融合,形成全程机械化整体解决方案和技术体系。建立制定科学合理、相互适应的机械化农艺体系、作业规范质量标准,强化农机从业人员农艺知识的培训,为农机化作业创造条件。

农机标准化是推进农业现代化的重要手段,是农业生产过程中科学管理的重要组成部分,是科技兴农的重要载体,是推广运用先进技术的重要手段,是使农业科技成果转化成现实生产力的途径。农业机械作业标准化是提高农业生产水平,增加农产品市场竞争力的硬措施,对提高农产品的产量,改进农产品的质量,降低农产品的成本,增加防灾抗灾能力,提高农业经济效益都有极大的促进作用。

    为此按照省农委领导的指示,围绕转变农业发展方式的总要。依托黑龙江省农业标准化技术委员会农机标准化分会,省农委农机局和省农机试验鉴定站组织专家和技术人员,以国家标准、行业标准、地方标准、农业部(省)两级农业机械推广鉴定大纲为依据,以水稻、玉米、大豆、马铃薯四大粮食作物为对象,以提高耕整地、种植、植保、收获、烘干、秸秆处理等主要环节机械化水平为重点,以规范农业机械作业质量为目的,着力提升全程机械化的作业水平,编辑形成了《黑龙江主要作物全程机械化 农业机械作业规范》。系统地阐述了我省玉米、大豆、水稻和马铃薯四大作物全程机械化生产过程中各个环节、各环节所用农业机械、农业机械的作业条件和作业质量要求。旨在统一作业质量标准,规范农机田间生产,保证先进农艺技术实施效果、保障生产安全、保护农业生态环境、提高农业生产效益;引领农机用户和农机专业合作社生产,转变农机生产的作业方式,探索农机、农艺融模式,以配套的栽培技术为基础,进行规模化、标准化和精准作业;通过农机具作业质量标准的应用,在生产实践中不断完善农业机械的作业质量标准。

黑龙江主要作物全程机械化农业机械作业规范》编写了“四大作物全程机械化作业各个环节及各环节所用的农机具种类,规定了四大作物机械化作业涉及的耕整地机械、种植施肥机械、田间管理机械、排灌机械、收获机械、收获后处理机械、农产品加工机械和其他机械共7大类67个机具的作业技术规范,涉及农业行业标准45个,黑龙江省地方标准13个,国家标准1个,机械标准4个,农业机械推广鉴定大纲12个。编写过程中收集和筛选了大量的标准,但是由于现有标准所限,需再版时增加内容。在本书中部分机具的作业质量要求,采用了机械行业标准和省推广鉴定大纲规定的内容,今后应将这些机具的作业规范列为我省地方标准的制修订计划。

由于时间仓促,收集整理技术集成上难免有疏忽和不足,加之现行有效的标准农业标准、地方标准和机械标准正在进行梳理,大量标准面临修订和废止,本书所列机具技术指标来源面临变化,应需实践中进一步验证,今后我们要不断完善,逐步拓展到其他作物的技术规范。

 

 

 

 

 

 

黑龙江省农业标准化技术委员会农机标准化分会

黑龙江省农业委员会农业机械化管理局

黑龙江省农业机械试验鉴定站

 

  

 

1章 四大作物全程机械化作业环节.......................1

一、玉米全程机械化作业环节..............................1

二、大豆全程机械化作业环节..............................1

三、水稻全程机械化作业环节..............................1

四、马铃薯全程机械化作业环节............................1

2章 四大作物全程机械化作业各环节所用农机具...........2

一、玉米全程机械化作业..................................2

二、大豆全程机械化作业..................................3

三、水稻全程机械化作业..................................4四、马铃薯全程机械化作业................................5

3章 四大作物全程机械化所用机具作业质量规范...........6

一、耕整地机械..........................................6

二、种植施肥机械.......................................18

三、田间管理机械.......................................31

四、排灌机械...........................................36

五、收货机械...........................................44

六、收获后处理机械.....................................56

七、农产品初加工机械 ..................................69

附录 本规范所参考的技术标准............ ...............72

1  四大作物全程机械化作业环节

一、玉米全程机械化作业环节

    玉米全程机械化作业环节主要包括:1.耕整地;2.种植施肥;3.田间管理;4.排灌;5.收获;6.收获后处理。

二、大豆全程机械化作业环节

大豆全程机械化作业环节主要包括:1.耕整地;2.种植施肥;3.田间管理;4.排灌;5.收获;6.收获后处理。

三、水稻全程机械化作业环节

水稻全程机械化作业环节主要包括:1.耕整地;2.种植施肥(含育秧);3.田间管理;4.收获;5.收获后处理;6.农产品初加工

四、马铃薯全程机械化作业环节

马铃薯全程机械化作业环节主要包括:1.耕整地;2.种植施肥;3.田间管理;4.收获。

 

 

 

 

 

 

 

 

第2章 四大作物全程机械化作业

             各环节所用农机具

一、玉米全程机械化作业

(一)耕整地

1)铧式犁(翻转犁) (2)圆盘犁 (3)旋耕机 (4)深松机(5)圆盘耙 (6)驱动耙 (7)根茬粉碎还田机 (8)起垄(整形)机(9)镇压器 (10)联合整地机(深松、耙茬联合整地机、灭茬旋耕联合整地机、耙地浅松深松联合整地机

(二)种植施肥

1)精量播种机 (2)玉米深松施肥播种机 (3)玉米免耕播种机 (4)旱田施肥机(化肥) (5)撒肥机(厩肥)(6)地膜覆盖机

(三)田间管理

1)中耕机(中耕施肥起垄机)  2)除草机(苗间除草机)  3)喷杆式喷雾机

(四)排灌

喷灌机(小型喷灌机、绞盘式喷灌机、大型喷灌机)

(五)收获

1)玉米收获机械  2)打(压)捆机  3)青饲料收获机      4)秸秆粉碎还田机

 

(六)收获后处理

1)全喂入脱粒机 (2)复式粮食清选机 (3)粮食烘干机(固定式) 4)移动式粮食干燥机 (5)玉米果穗干燥设备 (6)包衣种子干燥机 7重力式种子分选机 (8)风筛式种子清选机9种子分级机 (10种子包衣机 (11种子加工成套设备

 二、大豆全程机械化作业

(一)耕整地

1)铧式犁(翻转犁) (2)圆盘犁 (3)旋耕机 (4)深松机(5)圆盘耙 (6)驱动耙 (7)根茬粉碎还田机 (8)起垄(整形)机(9)镇压器 (10)联合整地机(深松、耙茬联合整地、灭茬旋耕联合整地、耙地浅松深松联合整地机) 11)残地膜回收机

(二)种植施肥

1精量播种机 2)旱田施肥机(化肥)3撒肥机(厩肥)

(三)田间管理

1)中耕机(中耕施肥起垄机) (2)大豆除草机 (3)喷杆式喷雾机

(四)排灌

喷灌机(小型喷灌机、绞盘式喷灌机、大型喷灌机)

 

(五)收获

1)大豆联合收割机 (2)打(压)捆机

(六)收获后处理

1)复式粮食清选机 (2大豆带式精选机 3包衣种子干燥机 4重力式种子分选机 (5)风筛式种子清选机6)种子分级机 (7)种子包衣机(8)种子加工成套设备 (9大豆种子加工设备

三、水稻全程机械化作业

(一)耕整地

1铧式犁 (2旋耕机 (3水田平地搅浆机 (4筑埂机

(二)种植施肥(含育秧)

1水稻直播机 (2)秧盘播种成套设备(含床土处理)(3 催芽设备(4)水田运苗车 (5)水稻插秧机 (6)水稻钵苗摆载机 (7)抛秧机(8)水稻施肥机

(三)田间管理

喷杆式喷雾机   

(四)收获

1)谷物联合收割机 (2)水稻联合收割机(全喂入、半喂入) (3)打(压)捆机

(五)收获后处理

1)全喂入脱粒机 (2半喂入水稻脱粒机(3)复式粮食清选机(4粮食烘干机(固定式) 5)移动式粮食干燥机 (6)稻谷干燥机 7重力式种子分选机 (8)风筛式种子清选机(9种子除芒机(10种子分级机(11种子包衣机(12种子加工成套设备

(六)农产品初加工

1分离式稻谷碾米机(2胶辊砻谷机(3微型谷物加工组合机(4碾米加工成套设备

四、马铃薯全程机械化作业

(一)耕整地

1铧式犁(翻转犁) (2深松机 (3圆盘耙 (4联合整地机 (5起垄(整形)机 (6镇压器

(二)种植施肥

1厩肥撒肥机 (2马铃薯播种机

(三)田间管理

1中耕机 (2喷杆式喷雾机

(四)收获

1马铃薯打秧机 (2马铃薯收获机

 

 

 

 

 

3  四大作物全程机械化所用

               机具作业质量规范

一、耕整地机械

(一)铧式犁(翻转犁)

1.作业条件

在茬高、草多及地膜残膜较多的地块,应先进行清株灭茬和清理残膜后再进行耕地作业。应按农时在土壤宜耕期内(即土壤绝对含水率为10%25%)适时耕翻,茬高应小于20cm,拖拉机驱动轮(左、右)滑转率不大于20%

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)平均耕深≥要求耕深。

2)耕深稳定性变异系数≤10%

3)漏耕率≤2.5%

4)重耕率≤5.0%

5)植被覆盖(旱耕)率:

a)地表以下:犁体幅宽>30cm时≥85%,犁体幅宽≤30cm时≥80%

b8cm深度以下(旱田犁):犁体幅宽>30cm时≥60%,犁体幅宽≤30cm时≥50%

6)碎土率:

a)旱田耕作≤5cm土块:犁体幅宽>30cm时≥65%,犁体幅宽≤30cm时≥70%

b)水田耕作:犁体幅宽>30cm时≥2.0断条/(次/m),犁体幅宽≤30cm时≥3.0断条/(次/m)。

7)立垡率≤5.0%

8)回垡率≤5.0%

9)垄台高度≤1/3要求耕深。

10)垄沟深度≤1/3要求耕深。

(二)圆盘犁

1.作业条件

动力按使用企业明示配套的拖拉机,作业时拖拉机驱动轮打滑率不大于20%

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)耕深:圆盘直径≥60时,最大耕深≥22, 圆盘直径<60时,最大耕深≥18

2)耕深稳定性变异系数≤10

3)植被覆盖率(8深度以下)≥60

4入土行程:总耕幅大于等于1m是,≤4m总耕幅小于1m时,≤3m

(三)旋耕机

1.作业条件

作业地表应平整,割茬高度大于25cm时,作业前应将秸秆粉碎,均匀抛撒在地面。

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)旋耕层深度为a-2.0cma+2.0cma是根据种植作物和农艺要求,作业前确定的旋耕深度)。

2)旋耕层深度合格率≥85%

3)碎土率(土壤质地为壤土,绝对含水率15%25%,在可耕条件下)≥60%

碎土率(土壤质地为粘土,绝对含水率15%25%,在可耕条件下)≥50%

碎土率(土壤质地为沙土,绝对含水率15%25%,在可耕条件下)≥80%

4)耕后地表植被残留量≤200.0g/m2

5)耕后地表平整度≤5.0cm

6)耕后沟底不平度≤2.5cm

7)作业后田角余量最少,田间无漏耕和明显堆土现象。

(四)深松机

1.普通深松机

1)作业条件

作业地块应平坦,土壤含水率应在适耕范围内,深松深度范围内不应有影响作业的树根、石块等坚硬杂物及整株秸秆。深松作业前应先进行20m30m的试作业,松土及碎土效果应满足农艺要求。

2)作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

a)深松深度合格率≥85%

b)邻接行距合格率≥80%

c)漏耕:无。

2震动式深松机

1)作业条件

土壤的绝对含水率为20%-30%、土壤坚实度在70cm范围内不大于220kpa、地表整地为无植被且平坦。

2)作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

a)深松深度,平均值30-70cm

b)标准差≤2.1cm

c)变异系数≤2.3%

d)碎土率≥75%

e)耕层土壤坚实度≤220kPa

(五)圆盘耙

1.作业条件

土壤为壤土或黏土,土壤绝对含水率为8%-20%,土壤坚实度成≤1MPa。麦茬或棉花茬高不超过15cm,玉米茬高不超过20cm

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

(1)耙深合格率:

a)轻耙(已耕地作业)≥75%

b)中耙(已耕地作业)≥75%

c)中耙(茬耕地作业)≥80%

d)重耙(已耕地作业)≥75%

e)重耙(茬耕地作业)≥80%

(2)耙后地表平整度标准差:

a)轻耙(已耕地作业)≤3.5cm

b)中耙(已耕地作业)≤3.5cm

c)中耙(茬耕地作业)≤4.0cm

d)重耙(已耕地作业)≤3.5cm

e)重耙(茬耕地作业)≤4.5cm

(3)耙后沟底平整度标准差:重耙(茬耕地作业)≤4.0cm

(4)碎上率:

a)轻耙(已耕地作业)≥70%

b)中耙(已耕地作业)≥70%

c)中耙(茬耕地作业)≥60%

d)重耙(已耕地作业)≥70%

e)重耙(茬耕地作业)≥55%

(5)灭茬率:

a)中耙(茬耕地作业)≥70%

b)重耙(茬耕地作业)≥75%

(六)驱动耙

1.作业条件

地块应平坦、无障碍物。

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

(1)耙深稳定性变异系数≤17.5%

(2)耙后地表平整度≤3.5

(3)碎土率(≤5cm的土块)≥85%

(七)根茬粉碎还田机

1.作业条件

砂壤土含水率为15%20%,黑壤土含水率为l0%15%,根茬含水率小于25 %

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)碎茬深度:≥80mm

2)根茬粉碎率:≥90%

3)碎土率:≥90%

4)根茬覆盖率:≥80%

(八)起垄(整形)机

1.作业条件

地块应平坦、无障碍物,土壤含水率和土壤坚实度应在适耕范围内。

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)垄距(cm): 符合当地农艺要求。

2)垄高(cm): 符合当地农艺要求。

3)垄距合格率 ≥75%

4)垄高合格率 ≥70%

5)碎土率(≤5cm土块)≥50%

6)入土行程 ≤1.5m

(九)镇压器

1.作业条件

地块应平坦、无障碍物,地表(010cm)土壤含水率不大于30%

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)土壤容重≥0.9g/cm3

2)作业时不拖堆。

3.安全使用要求

1)运输时必须锁定折叠镇压器组,防止其意外脱落!镇压器组升降时,请远离其升降区,防止其意外脱落伤人。(适用于具有折叠机构的机型);

2)作业时请与机器保持安全距离!

3)操作、保养前请详细阅读使用说明书;

4)高压液压油具有足够的力量,能穿透、击伤手、眼及皮肤,因此在检查、维修液压管路时,必须先用纸板或木板去检查可疑的泄露处。拆装液压管路时,关闭动力,确保全部液压管线内都没有压力(适用于具有液压机构的机型)。

(十)深松、耙茬联合整地机

1.作业条件

深松、耙茬机械作业时田间条件为:壤土或粘土,土壤绝对含水率为15%25%;留茬高度不大于15cm

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)垄作地块在机器作业后垄沟和垄台无明显差别;耙茬作业应耙碎残茬,不拖堆。

2)深松深度(cm):为当地农艺要求的深松深度,具有±10%的相对误差。

3)深松深度稳定性≥80%

4)耙茬深度(cm):为当地农艺要求的耙深,具有±10%的相对误差。

5)耙深稳定性≥80%

6)碎土率≥55%

7)耙茬率≥80%

8)漏耙:不允许。

(十一)灭茬旋耕联合整地机

1.作业条件

土壤绝对含水率为15%25%,留茬高度不大于15

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)耕深():α(是根据种植作物和当地农艺要求,作业前确定的耕深)±2

2)耕深合格率≥90%                                                    

3)根茬粉碎率≥70%                                                        

4)碎土率:

a)土壤质地为壤土,绝对含水率15%25%,在可耕条件下≥70%

b)土壤质地为粘土,绝对含水率15%25%,在可耕条件下≥60%

c)土壤质地为沙土,绝对含水率15%25%,在可耕条件下≥90%

5)耕后地表植被残留量≤200g/

6)耕后地表平整度≤5

7)耕后沟底不平度≤2.5

8)深松深度≥25

9)深松深度稳定性≥80%

10)垄高合格率≥85%

11)垄距合格率≥85%

(十二)耙地浅松深松联合整地机

1.作业条件

地块应平坦、无障碍物,在当地具有代表性。土壤含水率和土壤坚实度应在适耕范围内。

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)深松深度≥30cm

2)浅松深度≥20cm

3)耙地深度 轻耙≥10cm,中耙≥14cm,重耙≥18cm

4)深松深度稳定性≥80

5)浅松深度稳定性≥80

6)耕后地表平整度≤5cm

7)耙地深度稳定性≥85

8)土壤膨松度≤40

9)土壤扰动系数≥50

10)灭茬程度≥80

11)全耕层碎土率(≤8cm土块)≥65

12)地表100深耕层内碎土率(≤5cm土块)≥60%

(十三)水田平地搅浆机

1.作业质量

水田平地搅浆机作业质量应达到以下要求:

1)耙深:≥8cm

2)碎土率:≥80%

3)植被覆盖率:≥70%

4)作业后地表平整度:≥80%

5)纯工作小时生产率:达到使用说明书要求。

(十四)水田筑埂机

1.作业条件

水田筑埂机应在环境温度不低于10℃,土壤含水率在40%65%,地表残茬质量不大于100g/m2的壤土或轻粘土条件下作业

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)埂高合格率≥85%

2)埂顶宽合格率≥85%

3)埂体土壤坚实度合格率≥75%

(十五)残地膜回收机

1.作业条件

铺覆地膜厚度不小于0.007mm

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,残地膜回收机的作业质量应达到以下要求:

1)表层拾净率≥75%

2)残地膜回收机具有捡拾土层深度100mm150mm残地膜功能时,深层拾净率≥65%

3)苗期拾净率≥82%

4)伤苗率≤3%

3.安全使用要求

1)不得遮掩机组的安全标志和示廓反射器(如有)。

2)机具运行中,机具上严禁站人或坐人。

3)机具作业中,发现有异常声响或堵塞时,应立即停机检查,排除故障。

4)在机具下方调整和保养时,必须将机具支撑稳定,以免发生危险。

5)机具维护、保养后,必须保证机具的安全防护装置完好,且安装牢固。

6)机具起落前,机手应先警示,待机具附近无人时方可操作。

7)机组在道路行驶时,先将机具升起,必须锁紧机具液压油缸的锁紧装置和拖拉机液压锁定装置,防止机具下落伤人或损坏机具。对于折叠式机具,应在折叠状态下行驶。

8)机具停放应稳固、可靠。

9)不得进行可能引起机具安全性能下降的改动。

二、种植施肥机械

(一)精量播种机

1.作业条件

地块应平整,长边大于5cm的土块不应超过5/m2,土壤含水率适宜种子发芽;垄播时,垄行距应一致;植被覆盖量应不影响播种;种子应符合大田用种的要求,播量符合农艺要求;颗粒状化肥含水率不超过12%,小结晶粉末状化肥含水率不超过2%,施肥量符合农艺要求。

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)粒距合格指数:

种子粒距≤10cm时,≥60.0%10cm<种子粒距≤20cm, 70.0%,种子粒距>20cm30cm时,≥75.0%

2)重播指数:种子粒距≤10cm时,≤30.0%10cm<种子粒距≤20cm, 22.0%,种子粒距>20cm30cm时,≤20.0%

3)漏播指数:种子粒距≤10cm时,≤25.0%10cm<种子粒距≤20cm, 17.0%,种子粒距>20cm30cm时,≤13.0%

4)合格粒距变异系数:种子粒距≤10cm时,≤40.0%10cm<种子粒距≤20cm, 38.0%,种子粒距>20cm30cm时,≤35.0%

5)播种深度合格率≥75.0%

6)施肥深度合格率≥75.0%

7)种肥距离合格率≥75.0%

8)行距一致性合格率≥90.0%

9)邻接行距合格率≥80.0%

10)播行直线性偏差≤6cm

11)播种后地表状况:地表平整、无撒落的种子、化肥;镇压应连续。

12)播种后地头状况:地头平整,无漏播和堆种、堆肥现象。

注:1.播种深度大于或等于3cm时,误差为±1 cm时为合格播种深度。播种深度小于3cm时,误差为±0.5cm时为合格播种深度。

2.同一播幅内各行距与规定行距相差不超过士3 cm为合格。

3.两次行程中邻接行距与规定行距相差不超过±6cm为合格。

(二)玉米深松施肥播种机

1.作业条件

1)作业地块应地势平坦、无障碍,深松作业范围内不能有砾石、树根、建筑垃圾等杂物。

2)土壤绝对含水率宜在12%25%范围内、土壤坚实度宜不大于1.2MPa

3)前茬作物秸秆还田后,留茬高度宜不大于10 cm,秸秆切碎长度宜不大于10cm,秸秆切碎后宜均匀抛撒地表。

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)深松深度:应符合当地农艺要求且不小于25cm

2)深松行距:应符合当地农艺要求且不大于70cm

3)播种行距:应符合当地农艺要求。深厚层施肥时,种子应播在深松铲松动过的土壤中,播种行与深松行之间的距离应不大于10cm

4)播种深度:宜为3cm5cm。土壤质地为重壤或含水率较高时播种深度宜浅,土壤质地为轻壤或含水率较低时播种深度宜深。

5)施肥深度、肥层厚度及种肥距离

a)深层施肥时,施肥深度应不小于10cm,种子与肥料的空间距离应不小于5cm

b)深厚层施肥时,顶层肥深度应不小于10cm,种子与肥料的空间距离应不小于5 cm;底层肥应施于深松沟底,其余肥料应施于顶层肥至底层肥之间;肥层厚度应不小于12cm

c)普通施肥时,施肥深度宜为种侧下3cm5cm,种子与肥料的空间距离应不小于5cm

(三)玉米免耕播种机

1.作业条件

地块平整,地表覆盖较为均匀,土壤含水率适宜种子发芽。播量符合当地农艺要求。颗粒状化肥含水率不超过12%,小结晶粉末状化肥含水率不超过2%

2.作业质量(精播)

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)种子机械破损率:机械式排种器≤1.5%,气力式排种器≤1.0%

2)播种深度合格率≥75.0%

3)施肥深度合格率≥75.0%

4)邻接行距合格率≥80.0%

5)晾籽率≤1.5%

6)粒距合格率≥95.0%

7)漏播率≤2.0%

8)重播率≤2.0%

9)地表覆盖变化率≤25.0%

10)地表地头状况:地表平整,镇压连续,无因堵塞造成的地表拖堆。地头无明显堆种、堆肥,无秸秆堆积,单幅重(漏)播宽度≤0.5m

注:1.当地农艺要求播种(施肥)深度为h,h3.0cm时,h±1.0cm为合格,当h<3.0cm时,h±0.5cm为合格。

2.邻接行行距的偏差不超过6cm为合格。

(四)马铃薯播种机

1.作业条件

土壤含水率15%25%,土壤坚实度≤300kPa,肥料含水率≤10%,种薯幼芽长度≤1.5cm,种薯在长、宽、厚三个方向的尺寸极差≤2.5cm

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)空穴率≤8%(株距≤25cm);空穴率≤5%(株距>25cm)。

2)邻接行距合格率≥90%

3)种薯幼芽损伤率≤2%

4)种肥间距(F):3cmF8cm

5)种植深度合格率≥75%

6)平均株距(Z):0.9SZ1.1S S为当地农艺要求的株距)。

7)株距合格率≥80%

8)施肥量相对误差≤10%

(五)水稻直播机

水稻直播机作业质量应达到以下要求:

1)各行排种量致性变异系数≤3.9%

2)总排种量稳定性变异系数≤1.3%

3)种子破损率≤0.5%

4)各行排肥量一致性变异系数≤13.0%

5)总排肥量稳定性变异系数≤7.8%

6)播种均匀性变异系数≤40.0%

(六)秧盘播种成套设备(含床土处理)

1.作业条件

床土应为透气性好、无杂草(籽)、病菌少的轻黏壤土。床土绝对含水率应≤10%。碎土、筛土后颗粒直径,毯状秧苗底土≤5mm,覆土≤2mm;钵体秧苗底土、覆土≤2mm

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)均匀度合格率≥85%

2)空穴率≤5%

3)伤种率≤0.5%

4)床土排量稳定性变异系数≤5%(毯状秧苗)。

5)喷水量稳定性变异系数≤10%

6)播种量调节范围:80g200g(干种、9寸盘),钵苗每穴1粒~3粒(杂交稻)、3粒~5粒(常规稻)。

(七)催芽设备

1.作业条件

环境温度、环境湿度、种子品种及标称发芽率、装种袋、浸种液和电源电压等应符合使用说明书的要求。

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)温度示值误差±1℃。

2)温度控制误差±1℃。

3)温度控制范围570℃。

4)喷淋单元喷淋量一致性系数≥90%

5)喷淋量不低于设计值。

6)浸种量最大值不低于设计值。

7)自动控制浸种时间符合设计值。

8)自动控制催芽时间符合设计值。

9)浸种温度符合设计值。

10)催芽温度符合设计值。

11)种子发芽率不低于标称种子发芽率。

12)种芽长度1.02.5mm

13)单位耗电量≤0.3kW.h/kg

(八)水田运苗车

1.作业质量

1)作业速度≤15km/h

2)最大装载质量达到说明书规定值。

3)通过性能最大装载质量情况下能顺利通过水田田埂。

(九)水稻插秧机

1.作业条件

1)苗土厚15mm25mm,苗高80mm250mm,叶龄2.5叶~5叶,秧根盘结,土块不松散,盘土宽比分格秧箱内档宽小1mm3mm,育秧用土须经过4mm5mm孔筛过筛,不得有石块等异物。插前床土绝对含水率35%55%

2)插秧田块应泥碎田平,泥脚深不大于300mm,水深10mm30mm,耙后沉淀按锥形穿透法测定,锥深为60mm100mm

3)田面高低差不大于30mm,即田块灌水后,田块中无高出水面处,且水深不大于30mm

4)秧块空格率小于5%,插前均匀度合格率85%以上。

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)伤秧率≤4%

2)漏插率≤5%

3)相对均匀度合格率≥85%

4)漂秧率≤3%

5)翻倒率≤3%

6)插秧深度合格率≥90%

7)邻接行距合格率≥90%

3.安全使用要求

1)驾驶员在初次使用机器前,应详细阅读便用说明书,并负有向其他操作人员讲解使用说明书的安全操作规程和安全注意事项的责任。

2)使用机器前,驾驶员负有检查机器上防护装置和安全标志、标识有无缺损的责任,当出现缺损时应及时补全。

3)不得对机器进行妨碍操作、影响安全的改装。

4)启动前驾驶员必须认真检查各运动部位运转是否灵活,各操纵手柄是否灵活可靠。

5)检查各紧固件是否牢固可靠,不许有松动和脱扣现象。零部件无错装、裂纹。

6)检查主离合手柄在“分离”位置时是否能切断发动机动力,如不能,应调整修理。

7)机器运转时不得触摸旋转部位和插秧工作部件。工作时,装秧人员的手脚不准伸进分插部位。

8)装秧、清理分离针、秧门等其他部位时,应停机后才能进行。

(十)水稻钵苗摆载机

1.作业质量

水稻钵苗摆载机作业质量应达到以下要求:

1)摆栽距离合格指数≥75

2)伤苗率≤2%(以株计算)。

3)重栽指数≤20

4)漏栽指数≤10

5)翻倒率≤3%(以钵计算)。

6)摆栽深度合格率≥90%

(十一)抛秧机

1.作业条件

1)抛秧机作业所用秧苗应为带土秧苗,土厚1cm3cm,苗高10cm25cm,每穴秧苗株数1株~3株。

2)抛秧机作业所用田块应泥碎田平,田面高差不大于5cm,田面水深1cm3cm,起浆度≥1.2g/cm3

3)抛秧机作业时应避开风、雨等恶劣天气,风速≤2m/s

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)平均抛秧密度应在当地农艺要求的范围内。

2)均匀度合格率≥85%

3)直立苗率≥85%

4)漂秧率≤2%

5)伤秧率≤1%

(十二)旱田施肥机(化肥)

    1.作业条件

在颗粒状化肥含水率不超过12%,小结晶粉末状化肥含水率不超过2%,排肥量为150kg/hm2180kg/hm2

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,施肥机械作业质量应达到以下要求:

1各行排肥量一致性变异系效≤13.0%

2总排肥量稳定性变异系数≤7.8%

3)施肥均匀性变异系数:耕翻施肥机械≤60%;播种、移栽施肥机械、追肥机械≤40%

4)施肥深度

a)正位施肥

施肥深度:当地农艺要求施肥深度±20mm,合格率≥80%;种肥分层距离:40±10mm,合格率≥80%

b)侧位施肥

施肥深度:当地农艺要求施肥深度±20mm,合格率≥80%;种肥侧向距离:当地农艺要求种肥侧向距离±30mm,合格率≥80%

c)等距间隔施肥

施肥深度:当地农艺要求施肥深度±20mm,合格率≥80%;种肥纵向距离:1/2(播种粒距或株距) ±30mm,合格率≥80%

d)不等距间隔施肥

施肥深度:当地农艺要求施肥深度±20mm,合格率≥80%;种肥纵向距离:1/3(播种粒距或株距)±30mm,合格率≥80%

    (5)断条率≤2%

(6)施肥量偏差≤15%

(十三)水稻施肥机

1.作业条件

1)田块地表平整,且水深不大于3cm

2)水田泥脚深不大于25cm

3)田块土壤耕作比阻不大于5×10Pa,田表植被密度不大于2000kg/hm2

4)化肥颗粒均匀,外形尺寸在Φ2mm-Φ4mm之间。每粒抗压力应大于9. 8N,化肥含水率不大于12%

5)化肥品种的选择及施用量按当地农艺要求和土壤性质确定,施用不同品种的混合化肥时,在未加入肥料箱之前搅拌均匀。

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)施肥深度a±2.0cma是根据农艺要求,作业前确定的施肥深度)。

2)施肥深度合格率≥85%

3)种肥分层距离b±2.0cmb是当地种肥分层距离)。

4)种肥分层距离合格率≥85%

5)种(秧)肥侧向距离c±2.0cmc是设计种(秧)侧向距离值)。

6)种〔秧)肥纵向距离1/2 d±2.01/3 d±2.0)(d是播种粒距或株距)。

7)种(秧)肥纵向距离合格率≥85%

8)断条率≤2

9)漏施率≤2

    (十四)厩肥撒肥机

    1.作业质量

厩肥撒肥机的作业质量应达到以下要求:

    (1)纵向施肥变异系数≤35

(2)破碎后肥料最大直径≤10cm

2.安全使用要求

    当肥料含水量过大成泥浆状有水分析出时应安装“专用液压动力防溢拦板”以防止液体泄漏污染环境。

   (十五)地膜覆盖机

    1.作业条件

作业地块地表应平整,距地表80mm120 mm耕层内,土壤应细碎,在每平方米测点土块最大外形尺寸≥40mm的土块应不大于5% ,清除残茬、杂草及其他杂物。根据农艺要求选择地膜,使用单幅或成卷的地膜,地膜幅宽应比垄(畦)面宽200mm300mm

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

a)采光面宽度合格率≥80%

b)采光面展平度≥95%

c)采光面机械破损程度≤50mm/m2

d)地膜纵向拉伸率4-8%

e)膜边覆土宽度合格率≥90%

f)膜边覆土厚度合格率≥90%

g)地膜漏覆土程度≤1%

h)地膜折边宽度合格率≥90%

i)地膜贴合程度≥95%

    j)铺膜中心线偏差±30mm

    三、田间管理机械

    (一)中耕机(中耕施肥起垄机)

    1.作业条件

地势平坦,无障碍物。土壤含水率为15%-25%,土壤坚实度为0.4MPa-2.0 MPa

2.作业质量

     在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

    1伤、埋苗率≤5.0%

    2各行耕深一致性变异系数≤18.5%

3耕深稳定性变异系数≤15.0%

4沟底浮土厚度4.0-6.0cm

5碎土率≥85.0%      

6培土(起垄)行距合格率≥75%

7各行排肥量一致性变异系数≤8.0%

8总排肥量稳定性变异系数≤6.0%

    (二)除草机

    1、苗间除草机

1)作业条件

    土壤含水率为15%25%,土壤硬度(坚实度)≤2.0MPa, 苗自然高度≤15cm

2)作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

    a)灭草率≥80%

b)伤、埋苗率≤5%

c)作业后耕层内碎土情况:碎土良好,土壤疏松,最大外形尺寸不小于5的土块不应超过3/m2

    2、大豆除草机

1)作业条件

除草作业应在种子扎根出苗至两片真叶,杂草大部分处于白线期。

2作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

a)灭草率>80%

b)伤、埋苗率<5%

c)机械除草后的地块,碎土良好,土壤疏松,耕层1m2内最大外形尺寸≥5的土块不得超过3个。

    注:伤、埋苗。豆苗被拔掉或根茎折断为伤苗,真叶被土覆盖5mm以上为埋苗。

    (三)喷杆式喷雾机

1.作业质量

喷杆式喷雾机的作业质量应达到以下要求:

1)喷雾量分布均匀性变异系数和喷头喷雾量变异系数:

喷雾机在额定工作压力下喷雾时,喷杆上各喷头的喷雾量变异系数应不大于15%;沿喷杆方向的喷雾量分布均匀性变异系数应不大于20%

2)限压安全装置:喷雾机应设置限定工作压力的安全装置,其限定压力应不超过最高工作压力的1.2倍。从安全装置泄出的药液应当能安全排放。

3)喷头防滴性能:喷雾机的喷头应具有良好的防滴性能,在额度工作压力下,停止喷雾5s后,出现滴漏现象的喷头数量应不大于喷头总数的10%,且单个滴漏喷头滴漏的液滴数应不大于10/min

4)喷雾量自动调控系统性能:装有喷雾量自动调控系统的喷雾机,其单位面积施药液量实际值与设定值之间的偏差应不超过±10%

2.安全使用要求

1)操作人员安全防护

a)操作人员应年满18岁,经过施药技术培训,并熟悉施药机具、农药、农艺等相关知识。

b)配制药液、施药、调整、清洗和维护喷雾机时应身着长袖衣裤、鞋袜并佩戴口罩和手套。

c)老、弱、病、残、皮肤损伤未愈者及妇女哺乳期、孕期、经期不应进行施药操作。

d)施药过程中严禁吸烟、饮水、进食,避免用手接触嘴和眼睛。

e)操作人员每天连续作业时间不应超过6h。如有头痛、头昏、恶心、呕吐等身体不适现象应立即离开施药现场,严重者应及时到医院诊治。

f)施药工作全部完毕后,应及时换下工作服并妥善处置。及时清洗手、脸等裸露部分的皮肤,并用清水漱口。

2)作业时气温应低于30℃。喷除草剂时风速应低于2m/s,喷杀虫剂、杀菌剂时风速应低于4 m/ s,风速大于4 m/ s及雨天、大雾或露水多时不应施药。大田作物进行超低量喷雾时,不应在晴天中午有上升气流时进行。若喷药后2h内有降雨,应根据农药产品标签和使用说明的规定重新喷药。

 3)严禁操作人员逆风喷洒农药。

4)喷雾机与拖拉机的联接应安全可靠,所有联接部位应有安全销。悬挂式喷雾机连接后应调节上拉杆长度,使喷雾机在工作时雾流处于垂直状态;牵引式喷雾机连接前应调节牵引杆长度,以保证转弯时不损坏喷雾机。

5)按说明书规定的要求对机器进行试运转,并对液泵及各运动件加注机油、黄油,对轮胎充气。

6)保持喷雾机外露转动件及高温部件的安全防护装置和安全标志完好。

7)喷雾机启动前,将液泵调压手柄推至卸压位置,然后逐渐加大拖拉机油门至液泵额定转速,再将液泵调压手柄推至加压位置,将泵压调至额定工作压力,打开截止阀开始工作。

    8)作业时驾驶员应使机具匀速行进。一旦发现喷头堵塞、泄漏或其他故障应及时停机排除。

9)无喷幅标识装置的喷雾机喷约时应在田间设立喷幅标志,以免重喷或漏喷。

10)停机时,应先将液泵调压手柄推至卸压位置,然后关闭截止阀停机。

11)田间转移时,应切断输出轴动力,将喷杆折叠并固定好。悬挂式喷杆喷雾机行进速度应不大于12km/h;牵引式喷杆喷雾机行进速度应不大于20 krn/h

12)喷雾机的清洗和保养

a)每班次作业后,应在田间用清水仔细清洗药液箱、过滤器、喷头、液泵、管路等部件。

b)下一个班次如更换药剂,应先用浓碱水清洗喷雾机至少3次,再用清水冲洗干净。

c)泵的保养按使用说明书的要求进行。

d)当防治季节过后,喷雾机长期存放时,应清洗并清除泵内及管道内的积水,防止冬季冻坏机件。

e)拆下喷头清洗干净并保存好,同时将喷杆上的喷头座孔封好,以免杂物、小虫进入。

f)牵引式喷杆喷雾机应将轮胎充足气,并用垫木将轮胎架空。

g)将喷雾机放在干燥通风机库内,避免露天存放或与农药、酸、碱等腐蚀性物质放在一起。

13)剩余药液的处理

a)把剩余稀释药液和清洗液喷洒到预留的未施药作物上:

b)剩余的农药制剂应有牢靠的容器包装以及清晰的标识,以避免运输过程中发生事故。

    四、排灌机械

    (一)小型喷灌机

1.作业质量

小型喷灌机的作业质量应达到以下要求:

1)喷灌机在额定工况下运行时,流量应在规定流量范围内。

注:喷灌机额定工况指内燃机达到标定转速或辐人电源符合电动机额定电压、频率。

2)多喷头喷灌机的喷酒均匀度系数(CDU)应不小于80%

3)喷灌机在额定工况下运行,对单喷头喷灌机,喷头的实际工作压力应在喷灌机的规定工作压力范围内。对多喷头喷灌机,应符合下列规定:

——相同规格型号喷头的组合,任一喷头的实际工作压力应在喷灌机的规定工作压力范围内,且首末端喷头的工作压力差相对于末端喷头工作压力的百分比不超过20%

——对不同规格型号喷头的组合,喷头的工作压力应在其规定的有效工作压力范围内。

2.安全使用要求

1)作业环境安全技术要求

——室内用电设备和电气线路的周围应留有安全通道和工作空间,电器装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。

——室内低压线路或室外非架空低压线路不应使用裸线,绝缘层破损、老化或被腐蚀的导线应及时更换,接头等连接部位不应松动,应有良好的绝缘保护。

——电气装置使用前应认真阅读产品说明书,确认其符合使用环境要求后才能使用。电气线路应导电能力良好,绝缘性能可靠。

——永久性架空电力线路每月应检查一次,地埋电缆半年应检查一次,绝缘电阻每年应测定一次;对不符合要求的用电线路应及时进行检修;不应在架空线路上放置或悬挂物品。

——配电箱移动使用时应采用完整的、带保护层的多股铜芯橡皮护套的软电缆作电源线,同时应装漏电保护器。

——泵房内不应堆放易燃、易爆和腐蚀物品,应配备消防器材,作业期间应有专人负责,并配备通讯设备。

——泵房中容易发生人身安全事故处应有安全防护设施,并设有醒目的安全标志。

——机井附近应设有防护栏杆,并应设有醒目的安全标志。

——房中应保持通风干燥。

——业场内无消防器材,夜间无安全可靠的照明设备不应作业。

——作业前应勘察道路和作业场地,清除障碍,必要时应在障碍危险处设置明显标志。

2安全使用技术要求

a)灌溉部分

——喷灌、滴灌、微喷灌和渗灌设备应按产品说明书规定进行安装、使用;使用前应进行试运转,试运转合格后才能运行。

——测量仪表盘面清晰、指针灵敏,仪表显示正确。

——电器部件的联接线应牢固、安全、接地良好,电线、电缆线应无破损,操作按钮和开关应灵活、工作可靠。

——灌溉机组和水管支架应安装牢固、可靠;制动和保护装置应安全可靠。

——运动部件和动力传动部件应运转自如,操纵机构应灵活、可靠。

——运动部件和动力传动部件在正常起动或运转中,可能产生危险的部位应安装防护装置。

——绞盘式喷灌机的导向杆、微动开关动作应灵敏可靠,传感部件动作应灵活准确;钢索导向时,导向钢索应绷紧、牢固、停车桩完好;供水干管的耐压能力应大于1.0MPa以上。

——喷头应性能参数符合设计要求、联结牢固、水流畅通、转动灵活、换向可靠、弹簧松紧适度。

——喷头开始喷洒时,应缓慢开启放水阀,逐个启动喷头,压力逐步调整至喷头的额定压力值,不应同时开启所有喷头。

——喷头的喷洒水流不应射向人员、设备和输电线路。

——输水管道的管件应完好齐全;管道的首端压力应在设计要求范围内,管道内的工作压力不应高于管道的额定压力。

——管道输水灌溉系统的安全保护装置应操作灵活、工作可靠。

——控制闸阀及安全保护设备应启闭自如,动作灵活。

——给水装置的流量、工作压力、密封压力应符合设计要求,供水和停水时应缓慢开启和关闭阀门。

——调压罐自控仪器、控制闸阀、控制线路工作应可靠,压力预置应正确,充气设施应齐全、工作可靠;安全阀、排气阀应动作灵活、工作可靠。

——施肥装置应联接牢固,承压部位密封可靠;压力表灵敏准确、阀门启闭灵活、接口位置正确。

——化肥或农药输液管出口与水源之间安装的逆止阀工作应可靠,不应将化肥或农药流进水源。

——过滤器各部件齐全、联结紧固;仪表灵敏准确、阀门启闭灵活;当前后压力表压差接近最大允许值时,应对过滤器进行清洗。

——移动管道在拆装、搬移时,不应触及人员、设备和输电线路;管道移动前应先切断电源,然后放掉管内积水,拆成单根盘卷搬移,搬移时不应拖动、滚动和抛掷。

——水泵运行前应检查泵体内有无异物,接线应可靠,检查电缆,若有破损处应立即更换。

——水泵移动时应先切断电源,不应用力提拉电缆。

——在水草、杂物多的水域使用大口径水泵,应在进水管口周围设置防护栅栏。

——潜水电泵外壳应有可靠的接地保护装置;不应脱水作业或脱水空转,不应用电缆吊装入水。

——停车时,缓慢降低动力机械转速直至停止;轴流泵不应关闭阀门;电动水泵停车时,应先停起动器,后拉电闸。

——机井所用的井管等主要材料不应随意代用。

——泵在运行中,各种仪表读数应在规定范围内,运行中若出现较大振动或异常现象应停机检查。

——作业结束后,应排出管内余水,切断电源。

b)动力部分

——动力设备在运行时不应拆卸或打开安全防护装置。

——传动装置运行前应做到皮带松紧适宜,接头牢固,联轴器间隙和同心度应符合要求;运行过程中传动轴摆度不应超过规定值,传动皮带应无打滑跳动。

——电动机正常工作电流不应超过额定电流,如遇电机温度骤升或其它异常情况,应停机排除故障。

——电动机外壳应接地良好,配带的电缆线较长时,在使用的过程中应铺开电缆。

——柴油机运行前应检查地脚螺栓、各连接件及起动装置是否安全可靠;调速器运动部件操作是否灵活;安全防护装置是否齐全、工作可靠。

——作业前应检查柴油机与传动部分连接的可靠性,输出线路导线应绝缘性能可靠。

——作业中柴油机温度过高时应采用怠速运转降温;当冷却水沸腾需开启水箱盖时,面部不应朝向水箱加水口,不应用冷水注入水箱或泼浇柴油机机体强制降温。

——柴油机运行中出现异响、异味及机油压力急剧下降等情况时,应立即停机检查并排除故障;发生“飞车”及意外事故应立即停车。

c)操作人员

——操作者应熟悉和掌握本项作业的安全操作规程和理解危险部位安全标志所提示的内容。

——操作者在作业期间应随时监视机械各部件运行情况及仪表指示信号;不符合安全生产规定或工作现场有安全隐患时应停止作业,排除隐患后才能继续作业。

——酒后不应进行作业。

    ()绞盘式喷灌机

    1.作业条件

    1)灌溉机作业地面的坡度不应大于20%,单喷头的喷洒扇形角不小于180°。

2)单喷头车和桁架式喷头车风速应小于1.6m/s;单喷头车喷灌高秆作物试验时应留作业道,若无作业道喷头车的行走方向应与种植行方向一致。

2.作业质量

    在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)横向水量分布均匀系数≥85%

2)纵向水量分布均匀性: 纵向行走速度均匀性≤20%,毛灌水深度纵向均匀性最大偏差率≤20%

3射程(单喷车):符合使用说明书的要求。

4灌溉条带宽度:符合使用说明书的要求。

5配水软管回收机构性能:应按次序分层将配水软管回收到绞盘上,不错乱,并且在非工作状态下,也能将配水软管回收到绞盘上。当回收完毕时,传动系统应自动离合,使绞盘停止转动。

6)密封性能:喷灌机管路应密封,喷灌机在额定工况下运行,各连接处应无漏滴、喷射等现象。

    (三)大型喷灌机

1.作业条件

1)水源的水量应满足喷灌机额定工况的入机流量要求,水质符合使用说明书的要求。

2)作业地应具有代表性,无障碍物,地表条件、地形坡度符合使用说明书要求。作业地的面积能满足性能试验项目检测的需要。

3)作业过程中的环境温度应在4-45℃范围内,平均风速应不超过1.5m/s。电源电压应符合使用说明书的要求。

4)喷灌机的技术状态应良好,按照使用说明书的要求调整和保养。

2.作业质量

    在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)水量分布均匀系数≥80%(圆形),≥85%(平移式)。

2)各喷头喷量致性变异系数≤15%

3)总喷量稳定性变异系数≤10%

    4)通过性能:在喷洒作业条件下,圆形喷灌机30m,  40m跨允许通过的地面坡度不应低于20%,50m, 55m,60m跨允许通过的地面坡度不应低于8%,平移式喷灌机允许通过的地面坡度不应低于5%;喷灌机能够正向、反向运行,能定点停机;喷灌机田间运行时,各塔架车行走过程中无明显打滑或误车,电机及电机减速器、车轮减速器无异常噪音、振动等情况。

    五、收获机械

    (一)玉米收获机

    1.作业条件

籽粒含水率为25%-35 %,果穗下垂率不大于15%,最低结穗高度不低于40cm

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)籽粒损失率≤2.0%

2)果穗损失率≤5.0%

3)籽粒破损率≤1.0%

4)苞叶剥净率≥85%

5)留茬高度≤110mm

6)还田秸秆粉(切)碎长度合格率≥85%

7)穗茎兼收茎秆切段长度合格率≥80%

8)油污染: 果穗、籽粒和穗茎兼收茎秆无油污染。

注:1.不可收获的倒伏植株造成的果穗损失不计;

2.穗茎兼收作业留茬高度按设计值考核;

3.还田秸秆合格粉(切)碎长度为100 mm

        4.穗茎兼收茎秆合格切段长度为机器设计的茎秆理论切段长度。   

(二)水稻联合收割机

1.作业条件

    1收获应在水稻的蜡熟期或完熟期进行。

    2基本无自然脱粒,水稻不倒伏。

    3籽粒含水率为15%30%

    4半喂入式联合收割机作业质量评定要求水稻自然高度为550mm1100mm,穗幅差≤250mm

2.作业质量

    在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1全喂入式损失率3.5%,半喂入式损失率≤2.5%

2全喂入式破碎率≤2.5%,半喂入式破碎率≤1.0%

3全喂入式含杂率≤2.5%,半喂入式含杂率≤2.0%(只有风扇清选无筛选机构的:全喂入式含杂率≤7.0%,半喂入式含杂率≤5.0%)。

4茎秆切碎合格率≥90%(此项仅适用于茎秆切碎机构的联合收割机)。

5收获后地表状况及割茬高度≤18cm,无漏割,地头、地边处理合理(其中全喂入式水稻联合收割机的割茬高度可根据当地农艺要求确定)。

    6)籽粒无污染,地块和茎秆中无明显污染。

    (三)谷物联合收割机

1. 作业条件

1)全喂入式谷物联合收割机应在切割线以上无杂草、作物直立,水稻草谷比为1.02.4、籽粒含水率为15%28%的条件进行作业。

2)半喂人式谷物联合收割机应在切割线以上无杂草、自然高度在650mm1200之间、穗幅差不大于250mm、水稻籽粒含水率为15%28%的条件下进行作业。

2.作业质量

1总损失率:

全喂入:自走式(水稻)≤3.0%;背负式(水稻)≤3.5%

半喂入:水稻≤2.5%

2破碎率:

全喂入:水稻≤1.5%

半喂入:≤0.5%

3含杂率:

全喂入:≤2.0%

半喂入:水稻≤1.0%

简易式:≤3.0%

4平均故障间隔时间(MTBF):≥50h

5作业小时生产率:不低于产品明示规定值上限的80%

6单位面积燃油消耗量:不高于产品明示规定值上限的80%

    2.安全使用要求

    1)安全操作基本条件

    a)联合收割机投人使用前,机主应按规定办理注册登记,取得号牌、行驶证,并按规定安装号牌。

 b)有下列情形之一的联合收割机应禁止使用;

 —— 禁用、报废的或非法拼装、改装的。

     —— 无号牌和行驶证的。

     —— 未按规定定期安全技术检验或者检验不合格的。

     —— 不符合GB 16151. 12规定要求的。

    c)驾驶操作人员应经过培训并取得联合收割机驾驶证,驾驶证应在有效期内;驾驶操作机型应与驾驶证签注相符。

    d)有下列情况之一的人员禁止驾驶联合收割机:

    —— 无驾驶证或证件失效、准驾机型与驾驶机型不符的。

    —— 饮酒或服用国家管制的精神药品和麻醉药品的。

    —— 患有妨碍安全驾驶的疾病或疲劳驾驶的。

 e)驾驶操作人员操作时,应随身携带驾驶证和行驶证。

    2)启动

    a)启动前,应按使用说明书的要求检查润滑油、燃油、冷却液和轮胎气压及影响正常使用的机件和杂物,确认各部件安全技术状态良好后方可启动。

    b)将变速器操作手柄置于空挡位置、各离合器手柄置于分离位置。

 b)电起动机应禁止直接搭接通电启动,禁止用溜坡或向进气管中注人燃油等非正常方式启动。

    (3)起步

    a)起步前,应检查各仪表读数是否正常;操纵件操作灵活可靠,旋转部件转动无卡滞,自动回位的手柄、踏板回位正常;发动机怠速及最高空转转速运转平稳;发动机各部位应无漏水、漏油、漏气现象和异常声响。

 b)观察周围是否有人或障碍物,确认安全后方可起步。

   (4)转移行驶

    a)联合收割机上道路行驶时,应遵守道路交通安全法规。左、右制动板应锁住,将收割台提升到最高位置并锁定。

    b)驾驶室及驾驶座不得超员乘坐,不得放置有碍操作及有安全隐患的物品。

 c)行经人行横道、村庄或容易发生危险的路段时,应当减速缓行;遇行人正在通过人行横道时,应停机让行。

d)夜间行驶以及遇有沙尘、冰雹、雨、雪、雾、结冰等气候条件时,应降低行驶速度,开启前照灯、示廓灯和后位灯,雾天行驶还应开启危险报警闪光灯。

    e)上、下坡时,应直线行驶,不得急转弯、横坡掉头;下坡时,不得空挡或分离离合器滑行;坡道上停机时,应锁定制动器,并采取可靠防滑措施。

    f)行经渡口,应服从渡口管理人员指挥。上下渡船应低速慢行,在渡船上停稳后应锁定刹车,并采取可靠的稳固措施。

    g)通过铁路道口时,应按照交通信号或者管理人员的指挥通行。没有交通信号或者管理人员的,应观察左右是否有火车,在确认安全后用较低挡位行驶通过。

    h)行经漫水路或者漫水桥时,应先察明水情,确认能安全通行后,用较低挡位行驶通过。

    i)行经堤坝、便桥、涵洞时,应先确认其载重能力、路面宽度及空间宽度和高度是否能通过。进人田块、跨越沟渠、田埂以及通过松软地带,应使用具有适当宽度、长度和承载强度的跳板。

    j)倒车时,应察明联合收割机后方情况,确认安全后方可倒车,同时开启倒车报警装置。不得在铁路道口、交叉路口、单行路、桥梁、急弯、陡坡或者隧道中倒车。

    k)联合收割机不得牵引其他机械;粮箱禁止载人或载物;出现故障需要牵引时,应采用刚性牵引杆。

    l)联合收割机在道路上发生事故妨碍交通又难以移动时,应开启危险报警闪光灯并在来车方向设置警告标志等措施扩大示警距离,夜间还应同时开启示廓灯和后位灯。当发生道路交通事故时,应立即向事故发生地公安机关交通管理部门报案。

 (5)收获作业

 a)联合收割机驾驶操作人员应对参与作业的辅助人员进行相关的安全教育,使其熟悉与作业有关的安全操作注意事项。

b)驾驶操作人员和参与作业的辅助人员着装应避免被缠挂,留长发的应盘绕发辫并戴工作帽。

 c)作业时,驾驶操作人员应与参与作业的辅助人员设置联系信号,并禁止非作业人员在作业区域内滞留。

 d)作业区域内严禁吸烟和明火。

 e)驾驶操作人员作业前,应勘察作业场地、清除障碍,并在障碍、危险处设置明显标志。

 f)多台联合收割机在同一地块作业时,应保持安全距离。

 g)联合收割机在地头转弯或地边作业时,应避免收割台触及田埂、水渠、树木或其他障碍物。转移时,应切断工作部件动力。

 h)作业过程中,如发生收割台、脱粒、分离、秸秆切碎装置等缠草,或切割器、滚筒等作业部件发生堵塞,应在停机熄火后清理。禁止将手伸入出粮口或排草口排除堵塞。

 i)卸粮时,不得用手、脚或铁器等工具伸人粮仓推送或清理粮食。接粮时,踏板承载不得超过产品使用说明书规定的承载能力。接粮人员不得在收割进行中上、下接粮台。用运粮车与联合收割机并行行走接粮时,应注意保持间距,双方应有设定的信号,联系始卸、停卸或必要时的停车。大型谷物联合收割机卸粮时,应避开高压线路。

 j)联合收割机在作业时发生事故的,驾驶操作人员应当:

 ——立即停止作业,保护现场。

 ——造成人员伤害的,应立即采取措施,抢救受伤人员,因抢救受伤人员变动现场的,应标明位置, 并立即向事故发生地农业机械化主管部门报告。

 ——造成人员死亡的,还应向事故发生地公安机关报告。

 (6)停机检查

 a)联合收割机作业中,遇到下列情况之一时应立即停机进行检查:

 ——发动机或传动箱突然出现异常声响或气味。

 ——发动机润滑油压力降低到不正常范围。

 ——发动机转速异常升高,油门控制失效。

 ——其他异常现象。

b)发生冷却水沸腾时应停止作业,使发动机在无负荷状态下低速运转到温度降低后再停机。禁止高温时拧开水箱盖,避免被烫伤。

    (四)大豆联合收割机

1.作业条件

    作业地块的条件应符合机械收割作业的农业技术要求,大豆联合收割应在大豆完熟期及时进行。大豆不倒伏,籽粒含水率在13%15%之间。

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)总损失率≤3.0%

2)含杂率≤5.0%

3破碎率5.0%

 

   (五)打(压)捆机

    1.作业条件

    1作业地应符合打(压)捆机作业的要求。

2物料品种、草条特征、草条宽度、厚度、每米草条质量和铺放质量应满足打(压)捆机产品使用说明书的要求。

3豆科牧草、禾本科牧草含水率为 17%23%,稻麦秸秆、玉米秸秆含水率为 10%23%

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1草捆密度

a)方草捆:

——绳打捆,豆科牧草≥150kg/m2,禾本科牧草≥130kg/m2,稻麦秸秆≥100kg/m2, 玉米秸秆≥100kg/m2

——钢丝打捆:豆科牧草 ≥250 kg/m2,禾本科牧草 ≥230 kg/m2,稻麦秸秆 ≥150 kg/m2,玉米秸秆 ≥130 kg/m2

 b)圆草捆 kg/m2115

2成捆率

a)方草捆≥98%

b)圆草捆≥99%

(3)规则草捆率≥95%(方草捆)。

 

    ()青饲料收获机

1.作业条件

1)玉米全株(含穗)青贮收获在玉米乳熟期至蜡熟期进行,玉米秸秆青贮收获在玉米成熟后适时进行。

2)青贮收获作业选择秸秆不倒伏、茎秆含水率在65%-70%的条件下进行,作业地块的条件基本符合机具的作业适应范围。

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)损失率≤5%

2)切碎长度合格率≥95%

3)割茬高度≤150mm

    4)收获后地表状况  无机械造成的明显油污染;无漏割,地头、地边处理合理。

    (七)秸秆粉碎还田机

1.作业条件

土壤含水率适宜机组作业,麦类秸秆含水率为≤17%,水稻秸秆含水率为≤25%,玉米秸秆含水率为≤15%或≥30%,棉花秸秆含水率为≤30%或≥60%

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)粉碎长度合格率≥85%

2)残茬高度≤80mm

3)抛撒不均匀率≤20%

4)抛撒不均匀程度:均匀。

5)漏切率≤1.5%,且无明显漏切。

6)漏切量:无明显漏切。

注:合格粉碎长度:麦类、水稻秸秆≤150mm,玉米秸秆≤100mm,棉花秸秆≤200mm

    (八)马铃薯打秧机

1.作业质量

马铃薯打秧机的作业质量应达到以下要求:

1茎叶打碎长度合格率≥80%

2漏打率≤8%

3留茬长度≤15cm

    4伤薯率≤1%

    (九)马铃薯收获机

1.作业条件

种植模式应满足马铃薯收获机作业要求,作业地的土壤绝对含水率不大于25%,马铃薯茎秆含水率大于26%时应进行打秧作业,对茎秆进行清理。

2.质量指标

在满足作业条件的情况下,作业质量应达到以下要求:

1)马铃薯挖掘机

a)伤薯率≤3%

b)破皮率≤3.5%

c)明薯率≥96%

2)马铃薯联合收获机

a)伤薯率≤3.5%

b)破皮率≤4%

c)含杂率≤4%

    d)损失率≤4%

六、收获后处理机械

(一)全喂入脱粒机

1.作业条件

水稻籽粒含水率为15%-20%,草谷比为1.0-2.4;玉米果穗籽粒含水率为15%-20%,草谷比为0.2-1.0

2.作业质量

    在满足作业条件的情况下,全喂入式脱粒机的作业质量应达到以下要求:

1)未脱净率≤1.0%

2)总损失率:水稻≤3.0%

3)破碎率增量: 水稻≤1.5%,玉米≤3.0%

4)含杂率≤2.0%

5)二次处理量≤2.0%

3.安全使用要求

(1)使用机器前,应详细阅读使用说明书,了解使用说明书中安全操作规程和危险部位安全标志所提示的内容。

(2)使用机器前,应检查机器上安全标志、操作指示和产品铭牌有无缺损,如有缺损应及时补全。

(3)使用机器前,应检查脱粒滚筒上的纹杆、板齿、钉齿等工作部件有无裂纹或变形。更换新部件时,应按使用说明书的要求或在企业有经验的维修人员指导下进行。

(4)不得对机器进行妨碍操作和影响安全的改装。

(5)使用时,电机必须进行接地保护,电源线应绝缘可靠。

(6)用户自行配套或更换动力的脱粒机,应自行设置动力分离或切断装置,动力分离或切断装置应设置于操作者容易触及的位置。

(7)用户自行配套或更换动力时,必须保证配套动力的功率和滚筒转速在使用说明书或机器明示标识所规定的范围内,外露的传动部位必须有防护装置。

(8)作业场地应宽敞,没有火灾隐患。

(9)机器作业前应进行试运转,试运转应无碰擦、异常响声和振动,滚筒旋向应正确,转速应符合明示要求,严禁超速。

(10)在确认机器旁边没有无关人员,操作人员就位时方可启动机器。

(11)严禁酒后,孕妇、未成年人等不具有完全行为能力的人员操作,操作人员应扎紧袖口,留长发时应戴防护帽。

(12)作业时严禁将手伸人喂料口、排草口、输粮搅龙出人口、风机进排风口以及其他危险运动件内。

(13)排草口、排杂口、排风口等可能造成人员伤害的位置严禁站人。

(14)作业时,严禁将石头、木块、金属等坚硬物喂人机器内。

(15)发现堵塞和其他异常应立即停机,完全关闭动力,待机器停止运转后方可进行清理和检查。

16)脱粒滚筒、风机及其轴承座和其他运动部件上的螺栓不得有松动现象,并应按使用说明书的要求定期检查。

(二)半喂入水稻脱粒机

1.作业条件

水稻籽粒含水率为15%-20%,穗层长度不大于400mm

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,半喂入式水稻脱粒机的作业质量应达到以下要求:

1)总损失率≤2.5%

2)破碎率增量≤0.5%

3)含杂率≤1.5%

3.安全使用要求

与全喂入式脱粒机的安全使用要求相同。

()复式粮食清选机

1.作业条件

作业场地应宽敞、平坦。复式粮食清选机固定方位应使其出粮口在上风侧,轻杂出口在下风侧;粮食清选机上粮、出粮需要的附属设备生产能力应与复式粮食清选机相匹配。被清选的粮食应符合以下要求:含水分不大于16%;含杂率:初清作业6%8%,复清作业不大于3%

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,复式粮食清选机的作业质量应达到以下要求:

a)初清作业除杂率≥70%

b)清洁率≥99%

c)清选损失率≤1.0%

(四)大豆带式精选机

大豆带式精选机的作业质量应达到以下要求:

1)选后净度≥99%

2)获选率≥98%

3)破碎率增加值≤0.3%

4)分级合格率≥85%

注:分级合格率适合于带分级筛的大豆精选机

 

(五)粮食烘干机(固定式)

粮食烘干机的作业质量应达到以下要求:

1)处理量(降水幅度)(t/h)≥企业标准规定值。

2)单位耗热量:

稻谷,直接加热≤5300kJ/kg

稻谷,间接加热≤7400kJ/kg

玉米,直接加热≤5700kJ/kg

玉米,直接加热≤8000kJ/kg

注:上述指标是环境条件为环境温度 20℃,相对湿度 70%,大气压力1013 25Pa,粮食进机前温度20℃时的质量指标,其他环境条件下的上述指标应折算到此环境条件下。

3)单位耗电量:

稻谷,直接加热≤500kJ/kg

稻谷,间接加热≤600kJ/kg

玉米,直接加热≤400kJ/kg

玉米,直接加热≤500kJ/kg

4)干燥不均匀度≤1%(稻谷),≤3%(玉米)。

5)爆腰率增值≤3%(稻谷);

6)裂纹率增值≤35%(玉米);

7)破碎率增值≤0.5%(玉米),≤1%(稻谷);

8)明显变色粒:无;

934苯并蓖增值≤5μg/kg(直接加热)。

(六)移动式粮食干燥机

移动式粮食干燥机的作业质量应达到以下要求:

1)干燥能力(t/h)大于等于企业标准规定值。

2) 单位耗热量:

稻谷,连续式干燥≤5000kJ/kg

稻谷,批式干燥≤5800kJ/kg

玉米,连续式干燥≤6700kJ/kg

玉米,批式干燥≤7400kJ/kg

注:上述指标是环境条件为环境温度 20℃,相对湿度 70%,大气压力1013 25Pa,粮食进机前温度20℃时的质量指标,其他环境条件下的上述指标应折算到此环境条件下。

3)干燥不均匀度:稻谷,连续式≤1%;玉米,连续式≤3%,批式≤2%

4)出机粮温度:当大气温度≤0℃时,≤8℃;当大气温度>0℃时,≤大气温度+8℃。

5)爆腰率增值≤3%(稻谷)。

6)裂纹率增值≤35%(玉米)。

7)破碎率增值≤0.5%(玉米),≤1%(稻谷)。

8)明显变色粒:0%

934苯并蓖增值≤5μg/kg(直接加热)。

(七) 玉米果穗干燥设备

1.作业条件

果穗水分22%35%;带苞叶果穗含量不大于1%;杂穗、劣穗、病穗含量不大于2.5%;发芽率应符合GB/T 4404.1规定。

同一品种、同一产地、同一收获期水分差不超过3%的果穗统一存放,同一批次进行干燥。

环境温度高于20℃,或湿度大于85%,果穗堆放时间应不大于24h

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,玉米果穗干燥设备的作业质量应达到以下要求:

1)水分≤14%

2)纯度符合GB/T 4404.1规定;

3)净度≥97%

4)发芽率(%):不低于自然干燥。

(八)稻谷干燥机

1.作业条件

含杂率不大于3%,其中茎杆(长度≤50mm)含量不超过0.2%,含水率不均匀度不大于3%;稻谷中不应混有泥土、砂石、砖瓦块及其他物质;稻谷中不应含有霉变、污染的籽粒;稻谷种子的发芽率应符合农艺要求。

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,稻谷干燥机械的作业质量应达到以下要求:

1)早籼、籼糯含水率≤13.5%;早粳含水率≤14.0%;晚籼含水率≤14.0%;晚粳含水率≤15.5%

2)爆腰率增值≤3.0%

3)破损率增值≤1.0%

4)干燥种子时种子发芽率不得降低。

5)分批干燥含水率不均匀度≤2.0%;连续干燥含水率不均匀度≤1.0%

6)焦糊粒、爆花粒应为0

7)色泽、气味正常。

8)直接加热时,3,4苯并芘增值≤5μg/kg,无油污染。

(九)包衣种子干燥机

包衣种子干燥机的作业质量应达到以下要求:

1)干燥后包衣种子含水率≤毛包衣前种子含水率+0.4%

2)干燥后包衣种子破损率增值≤0.1%

3)干燥后包衣种子干燥不均匀度≤0.2%

4)干燥后的包衣种子发芽率(%):不低于干燥前。

5)工作场所空气中有害物质浓度(mg/ms):符合GBZ2.1的规定。

(十)重力式种子分选机

1.作业条件

种子原始净度94%96%,含水率不大于16%;喂料量控制在企业明示生产率±10%的范围内(水稻生产率按小麦的70%计算)。

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,重力式种子分选机的作业质量应达到以下要求:

1)除重杂率≥80%

2)除轻杂率≥85%

3)获选率≥97%

4)发芽率(%):高于选前。

5)千粒质量(g):高于选前。

(十一)风筛式种子清选机

1.作业条件

种子容量不低于750g/L,种子原始净度为94%96%,含水率不大于16%;喂料量控制在企业明示生产率的±10%的范围内(水稻生产率按小麦的70%计算);

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,风筛式种子清选机的作业质量应达到以下要求:

1)净度≥98%

2)有害杂草籽清除率≥85%

3)获选率≥97%

4)发芽率(%):高于选前。

5)千粒质量(g):高于选前。

(十二)种子分级机

1.作业条件

分级物料应是清选机清选后的物料,含杂率在≤2%内,含水率符合GB 1352-2009的规定。

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,种子分级机的作业质量应达到以下要求:

1)分级合格率≥85%

2)大豆螺旋分级机的分级作业质量还应符合以下要求:

a)种子豆(或芽豆)含杂率≤0.5%

b)种子豆(或芽豆)完整粒率≥95.0%

c)商品豆含杂率≤1.0%

d)商品豆完整粒率≥85.0%

e)杂余口纯粮率≤30%

f)粉尘浓度≤10mg/

(十三)种子包衣机

1.作业条件

作业环境温度不低于10℃,相对湿度不大于75%,具有电源、水源及清洗设备,厂房内作业应通风;每台包衣机应配备12名经过培训的操作人员和适当数量的辅助人员。

种子需经干燥清选,净度不低于98%,水分不大于13%,其中大豆水分不大于12%,温度不低于作业环境温度。

种衣剂应适合我省春季、秋季包衣作业,必须是取得农药登记证和生产许可证的合格产品,化学农药种衣剂粘度不大于400mPa.s,生物种衣剂粘度不大子200mPa.s,冷贮稳定性好,在低温条件下贮放,其物理性状无明显变化,不影响药效和包衣质量,在室温条件下成膜时间2min4min,低温条件下成膜时间不超过20min,其中大豆不超过10min,经包衣后发芽试验,确认不降低发芽率之后,方可使用。

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,种子包衣机的作业质量应达到以下要求:

1)玉米:包衣合格率≥93%;脱落率≤0.8%;破碎率增值≤0.1%。

2)水稻:包衣合格率≥95%;脱落率≤0.5%;破碎率增值≤0.1%。

3)大豆:包衣合格率≥95%;脱落率≤1.0%;破碎率增值≤0.2%;无皱皮。

4)包衣种子在规定的贮藏期内,种子发芽率不应低于相同贮藏条件的不包衣种子,种衣剂药效及脱落率应不变。

3.安全使用要求

1)包衣机作业时,严禁将手伸进输料槽(搅拌简)或滚筒内处理故障。

2)包衣机作业时,严禁打开雾化混合室清理门。

3)包衣机要保持良好接地,防止触电事故。

4)作业期间停机或断电,应切断电源,防止突然起动,造成事故。

5)操作人员必须戴口罩、橡胶手套作业。

6)清理包衣机留下的残液及种子要选择安全地点妥善处理,防止人畜中毒及污染饮用水源。

(十四)种子除芒机

种子除芒机的作业质量应达到以下要求:

1)生产率≥企业规定值。

2)破损率≤2.0%

3)除芒率≥90%

4)除芒后种子净度:粮食种子三级以上。

5)除芒后种子温度≤42℃。

6)粉尘浓度≤10mg/

7)损失率≤1.5%

(十五)种子加工成套设备

1.作业条件

温度范围10℃~40℃,相对湿度不大于80% ,成套设备应能正常作业;额定电压变化-15%+10%

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,种子加工成套设备的作业质量应达到以下要求:

1)净度:水稻≥98%,玉米≥98%,大豆≥98%.

2)获选率:水稻≥98%,玉米≥98%,大豆≥97%

3)除短杂率:水稻 ≥90%

4)异形杂质清除率:大豆≥90%

5)分级合格率:玉米≥90%

6)包衣种子合格率:水稻≥95%,玉米≥93%,大豆≥93%

7)提升机〔单机)破损率:水稻≤0.1%,玉米≤0.1%,大豆≤0.12%

(十六)大豆种子加工设备

1.作业条件

原料大豆种子净度不低于96%;纯度、发芽率、水分应符合GB/T4404.2规定;原料大豆种子中异形杂质含量不小于50/kg时,应单独贮放,集中加工。

2.作业质量

在满足作业条件的情况下,大豆种子加工设备的作业质量应达到以下要求:

1)净度:成套设备≥99,复式清选机≥98%。

2)异形杂质含量≤3/kg

3)包衣种子合格率≥95%。

4)种衣剂脱落率≤2%。

5)种皮无皱纹。

6)包装计量精度:±0.2%。

7)包装成品合格率≥98%。

七、农产品初加工机械

(一)分离式稻谷碾米机

分离式稻谷碾米机的作业质量应达到以下要求:

1)生产率达到产品说明书或产品标牌的明示承诺。

2)当量出米率:早籼稻≥67.5、晚籼稻≥68.0、粳稻≥69.5

3)大米加工精度:符合GB 1354规定的标准一级。

4)大米碎米率:早籼稻≤37.0、晚籼稻≤34.0、粳稻≤23.0(其中小碎米早籼稻≤2.5、晚籼稻≤2.0、粳稻≤1.5

5)大米中含谷量:早籼稻≤5/kg、晚籼稻≤5/kg、粳稻≤3/kg

6)大米中含糠粉糠片谷嘴量≤0.20%

(二)胶辊砻谷机

胶辊砻谷机的作业质量应达到以下要求:

1)生产率应达到产品说明书规定的明示值。

2)脱壳率:早籼稻≥77.0、晚籼稻≥80.0、粳稻≥83.0

3)糙碎率:早籼稻≤7.5、晚籼稻≤5.5、粳稻≤3.5

4)谷糙混合物中含稻壳率≤1.0%

5)稻壳中含饱满稻谷粒≤粒8/kg

6)糙米温升≤16℃。

(三)微型谷物加工组合机

微型谷物加工组合机的作业质量应达到以下要求:

1)大米加工精度:符合GB 1354中规定的标准二等。

2)当量出米率:早籼:≥65.0%;晚粳:≥67.0%

3)吨料电耗:早籼:≤14.0 kW?h/t;晚粳:≤16.0 kW?h/t

4)大米中碎米:早籼:≤40.0%;晚粳:≤28.0%

5)大米中糠粉量:≤0.4%

6)大米中糠片谷嘴含量:≤0.05%

7)大米中含谷量:早籼:≤12/kg;晚粳:≤10/kg

8)大米成品温升:≤18.0℃。

9)粉碎机吨料电耗(锤片式):≤10.5 kW?h/t(筛孔直径Φ2.0mm);≤7.0 kW?h/t(筛孔直径Φ3.0mm)。

10)粉碎成品温升:≤25℃。

11)磨粉机磨辊厘米小时粉产量:≥7.0 kg/cm?h)。

12)吨粉耗电:≤34 kW?h/t

13)磨下物最高温度:≤56℃。

(四)碾米加工成套设备

碾米成套设备的作业质量应达到以下要求:

1)出米率:早籼稻谷≥91、晚籼稻谷≥92、粳稻谷≥91

2)成品大米率:早籼稻谷≥95、晚籼稻谷≥97、粳稻谷≥98

3)吨料电耗≤40 kW?h/t

4)大米加工精度:符合GB 1354中规定的二级。

5)大米中碎米率:早籼稻谷≤20%;晚粳稻谷≤20%;粳稻谷≤10%

6)大米中小碎米率:早籼稻谷≤0.5%;晚粳稻谷≤0.5%;粳稻谷≤0.3%

7)大米中不完善粒含量≤3.0%

8)大米中杂质总量≤0.25%

9)大米中稻谷粒含量≤4/kg

10)大米中糠粉含量≤0.15%

 

 

附录  本规范所参考的技术标准

一、耕整地机械

1铧式犁(翻转犁):NY/T 742-2003铧式犁 作业质量。

2)圆盘犁:DG23/T 019-2014圆盘犁

3)旋耕机:NY/T 499-2013旋耕机 作业质量

4)深松机:

NY/T 2845-2015深松机 作业质量

DB23/T 836-2004震动式深松机 作业质量

5)圆盘耙:NY/T 997-2006圆盘耙 作业质量

6)驱动耙:DB23/T 108-2004驱动耙

7)根茬粉碎还田机:

NY/T 985-2006根茬粉碎还田机 作业质量

8)起垄机:DG23/T 084-2014起垄机

9)镇压器:DG23/T 030-2014镇压器

10联合整地机:

NY/T 741-2003深松、耙茬机械 作业质量

DB23/T 1089-2007灭茬旋耕联合整地 作业质量

DG23/T 011-2014耙地浅松深松联合整地机

11水田平地搅浆机:

NY/T 507-2002驱动型耙浆平地机技术条件

12筑埂机:DB23/T ××-2016水田筑埂机 作业质量

13)残膜回收机械:

NY/T 1227-2006残地膜回收机 作业质量

NY/T 2086-2011残地膜回收机操作技术规程

二、种植施肥机械

1精量播种机:

NY/T 503-2015单粒(精密)播种机 作业质量

2深松施肥播种机:

NY/T 2851-2015玉米机械化深松施肥播种 作业技术规范

3)玉米免耕播种机:NY/T 1628-2008玉米免耕播种机 作业质量

4)马铃薯播种机:NY/T 990-2006马铃薯种植机械 作业质量

5)水稻(水、旱)直播机:

DB23/T 833-2004水稻直播机 质量技术规范

6)秧盘播种成套设备(含床土处理):

NY/T 1534-2007稻工厂化育秧技术要求

7) 催芽设备:DG23/T 050-2014催芽设备

8)水田运苗车:DB23/T××-2016水稻苗运输车作业质量

9)水稻插秧机:NY/T 989-2006机动插秧机 作业质量

NY/T 1000-2006机动插秧机 运行安全技术条件

10)水稻钵苗摆载机:DG23/T 028-2014水稻钵苗摆栽机

11)抛秧机:NY/T 984-2006抛秧机 作业质量

12施肥机:

NY/T 1003-2006施肥机械 质量评价技术规范

DB23/T 1092-2007水稻施肥机械 作业质量

13撒肥机(厩肥):DG23/T 123-2014厩肥撒施机

14地膜覆盖机:

NY/T 986-2006铺膜机 作业质量

三、田间管理机械

1中耕机(中耕施肥起垄机):

DG23/T 054-2014 旱田中耕施肥机械

2)除草机:

DB23/T 930-2005苗间除草机作业质量评价技术规范

DB23/T 837-2004大豆除草机械 作业质量

3)喷杆式喷雾机:

GB/T 24677.1-2009 喷杆喷雾机 技术条件

NY/T 1876-2010喷杆式喷雾机安全施药技术规范

四、排灌机械

NY/T 1015-2006小型喷灌机 质量评价技术规范

DB23/T 1095-2007灌溉机械作业安全技术规程

DG23/T 079-2014绞盘式喷灌机

DG/T 0592016大型喷灌机

五、收获机械

1玉米收获机:NY/T 1355-2007玉米收获机 作业质量

2)水稻联合收割机:NY/T 498-2013 水稻联合收割机 作业质量

3)谷物联合收割机:

NY/T 2090-2011谷物联合收割机 质量评价技术规范

NY 2610-2014谷物联合收割机 安全操作规程

4大豆联合收割机:NY/T 738-2003 大豆联合收割机械 作业质量

5打(压)捆机:DG/T 043-2016打(压)捆机

6)青饲料收获机:

NY/T 2088-2011玉米青贮收获机 作业质量

7秸秆粉碎还田机:

NY/T 500-2015秸秆粉碎还田机 作业质量

8马铃薯打秧机:

NY/T 2706-2015马铃薯打秧机 质量评价技术规范

9马铃薯收获机:

NY/T 2464-2013马铃薯收获机 作业质量

六、收获后处理机械

1)脱粒机:

NY/T 1014-2006脱粒机质量评价技术规范

NY 2801-2015机动脱粒机 安全操作规程

JB/T 9777-2008 半喂入式稻麦脱粒机 技术条件

2)复式粮食清选机

JB/T 7721-2011复式粮食清选机 作业质量

3)大豆带式精选机:

NY/T 1359-2007大豆带式精选机 质量评价技术规范

4)粮食烘干机:

NY/T 1005-2006移动式粮食干燥机 质量评价技术规范

NY/T 463-2001 粮食干燥机 质量评价规范

DB23/T1036-2006玉米果穗干燥 技术规范

NY/T 988-2006 稻谷干燥机械 作业质量

5)包衣种子干燥机

NY/T 2457-2013包衣种子干燥机 质量评价技术规范

6种子清选机:

NY/T 372-2010重力式种子分选机 质量评价技术规范

NY/T 373-2011风筛式种子清选机 质量评价技术规范

7)种子分级机:

NY/T366-1999种子分级机 试验鉴定方法

DG23/T 055-2014大豆螺旋分级机

8种子包衣机

NY/T 375-1999 种子包衣机 试验鉴定方法

DB23/T823-2011种子包衣操作技术规程

9)种子除芒机:NY/T 363-1999种子除芒机 试验鉴定方法

10种子加工成套设备:

NY/T 1142-2006种子加工成套设备 质量评价技术规范

DB23/T 1038-2006大豆种子加工技术规范

七、农产品初加工机械

1分离式稻谷碾米机JB/T 9792-2013分离式稻谷碾米机

2胶辊砻谷机JB/T 10267-2013胶辊砻谷机

3微型谷物加工组合机:

NY/T 1920-2010微型谷物加工组合机  技术条件

4碾米加工成套设备:

NY/T 2202-2012碾米成套设备 质量评价技术规范


 

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